一、收卷過緊:
1、鼓包:作為BOPP薄膜,薄膜厚度偏差在公司內控標準范圍內是正常的,如收卷松緊度恰當則這種厚度波動對使用質量是不會造成影響的,但當薄膜分切機收卷過緊時,薄膜偏厚的位置疊加在一起會造成邊厚或鼓包現象,影響使用質量。收卷過緊形成的輕微鼓包往往在分切過程難以發現,但產品經過一段時間的存放后,問題就會凸現出來。
2、粘連:收卷過緊對產品會產生粘連的質量隱患,而且問題只能在客戶使用中發現,影響極大,且出現粘連問題的產品一般只能作報廢處理,對公司造成較大的損失。
3、端面皺:由于收卷偏緊,膜卷緩沖性能下降,產品在搬運、裝卸過程中對薄膜端面擠壓所形成的折皺難以消除,形成端面皺,影響產品使用質量。
4、麻點:由于收卷過緊,靠近紙管處的薄膜受紙管表面粗糙不平的影響而出現麻點狀,影響產品使用質量(使用拋光紙管會一定程度消除膜面麻點及改善起始皺紋)。
二、收卷過松:
1、移位:由于收卷過松,膜卷使用過程容易串動而出現移位的現象,程度嚴重則無法使用。
2、抽芯:由于收卷過松,膜卷在搬卸或使用過程在靠近紙管處出現嚴重的端面錯位現象,俗稱“抽芯”,影響產品外觀及使用效果。
3、收卷過松生產的膜皺以及內松外緊形成的坑紋(星形)一定程度影響產品外觀質量及使用效果。
4、端面皺:由于收卷過松,膜卷在移動過程中端面的點支承力下降,極容易產生魚鱗狀的端面皺。
5、偏心:收卷過松導致膜卷出現偏心現象(橢圓狀),在放卷過程產生放卷張力不均的現象而影響使用效果。
BOPP薄膜分切機具有廣泛的適用性,可以切割多種類型的薄膜材料,滿足各種應用需求。
因型號、制造商和具體應用場景的不同而有所差異。以下是一些常見的BOPP薄膜分切機的技術參數,供您參考:
在多個領域的應用中展現出了高精度切割、高效生產、高度自動化、適應性強、穩定性好、易于維護和保養、節能環保以及提升產品附加值等顯著優勢。
在包裝、印刷、塑料加工以及其他多個行業中都有廣泛的應用。隨著技術的不斷進步和市場的不斷發展,BOPP薄膜分切機的應用范圍還將進一步擴大。
以其高精度切割、高效生產、高度自動化、適應性強、穩定性好、易于維護和保養、安全性高以及節能環保等優點,在包裝、印刷、塑料加工等行業得到了廣泛應用。