本實用新型涉及一種切紙機。

背景技術：

切紙機是一種用于處理印刷后期紙張裁切的傳統產品，可有效降低生產準備時間、提高裁切精度、降低勞動強度。然而，現有的切紙機需對裁切好后的紙依靠人工進行疊紙和卸紙，工人的勞動強度大，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種切紙機，它結構設計合理，使用方便，對裁切好后的紙可自動進行疊紙和卸紙，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：它包括第一平臺，在第一平臺上設有切紙裝置，在切紙裝置前側的第一平臺上設有出紙口，在出紙口兩側的第一平臺上均設有第一滑軌，在出紙口兩側的第一平臺上設有與第一滑軌滑動連接的兩第一推板，兩第一推板與第一平臺相垂直，兩第一推板與夾緊驅動裝置相連，在出紙口前側的第一平臺上設有擋板，第一平臺的下方設有第二平臺，第二平臺通過豎直設置的若干導向柱與第一平臺相連，導向柱的上端固連于第一平臺的底部，導向柱的下端穿過第二平臺的滑孔，第二平臺的底部與升降氣缸的活塞桿相連，升降氣缸與機體相連，在第二平臺上對應于出紙口的位置設有第二滑軌，在第二滑軌上滑動連接有與出紙口相適應的裝紙臺，第二平臺的后側設有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與裝紙臺相連，第二氣缸的活塞桿與豎直設置的第二推板相連，第二推板的下邊緣與裝紙臺的上表面滑動接觸；夾緊驅動裝置包括機架，機架的上部設有第三氣缸，第三氣缸下方的機架上設有軌道，軌道的兩端設有與其滑動配合的第一滑塊、第二滑塊，第一滑塊上設有第一移動板，第二滑塊上設有第二移動板，第一移動板與第二移動板之間的機架上設有與其活動連接的聯動齒輪，第一移動板上設有位于聯動齒輪上方的第一齒條，第二移動板上設有位于聯動齒輪下方的第二齒條，第一齒條、第二齒條與聯動齒輪相嚙合，第一移動板與第二移動板相對應的一側設有兩第一推板，第三氣缸的活塞桿通過連接塊與第一移動板相連。

所述升降氣缸為四個，分別設置于機體的四角處。

所述導向柱為四個。

本實用新型采用上述方案，具有以下優點：

1、本切紙機能夠對裁切好后的紙實現疊紙、送紙、卸紙工序，即迅速將紙堆從工作臺上卸下，并在指定位置疊放整齊，有效減輕工人的勞動強度，提高工作效率。

2、通過兩第一推板能夠對裁切好后的紙實現疊紙，使其整齊疊放，從而為送紙和卸紙提供了良好的條件；第三氣缸的活塞桿通過連接塊同時驅動第一移動板和第二移動板，不僅節約了成本，還保證了兩第一推板動作的同步性，使紙受力均勻，有利于紙堆的疊放整齊。

3、擋板能夠把經過切紙裝置的紙限制于出紙口處，從而為送紙提供了良好的條件。

4、升降氣缸能夠帶動第二平臺上的裝紙臺升降，從而完成送紙工序。

5、第一氣缸能夠推動裝紙臺在第二平臺上前后移動；第二氣缸能夠帶動第二推板將裝紙臺上的紙卸下；在第一氣缸、第二氣缸的配合下，能夠完成卸紙工序。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視結構示意圖。

圖3為夾緊驅動裝置的結構示意圖。

圖4為圖3的左視結構示意圖。

圖中，1、第一平臺，2、切紙裝置，3、出紙口，4、第一滑軌，5、第一推板，6、夾緊驅動裝置，7、擋板，8、第二平臺，9、導向柱，10、升降氣缸，11、機體，12、第二滑軌，13、裝紙臺，14、第一氣缸，15、第二氣缸，16、第二推板；601、機架，602、第三氣缸，603、軌道，604、第一滑塊，605、第二滑塊，606、第一移動板，607、第二移動板，608、聯動齒輪，609、第一齒條，610、第二齒條，611、連接塊。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1～圖4所示，本實用新型包括第一平臺1，在第一平臺1上設有切紙裝置2，在切紙裝置2前側的第一平臺1上設有出紙口3，在出紙口3兩側的第一平臺1上均設有第一滑軌4，在出紙口3兩側的第一平臺1上設有與第一滑軌4滑動連接的兩第一推板5，兩第一推板5與第一平臺1相垂直，兩第一推板5與夾緊驅動裝置6相連。在出紙口3前側的第一平臺1上設有擋板7。第一平臺1的下方設有第二平臺8，第二平臺8通過豎直設置的四個導向柱9與第一平臺1相連，導向柱9的上端固連于第一平臺1的底部，導向柱9的下端穿過第二平臺8的滑孔，第二平臺8的底部與升降氣缸10的活塞桿相連，升降氣缸10與機體11相連。升降氣缸10為四個，分別設置于機體11的四角處。在第二平臺8上對應于出紙口3的位置設有第二滑軌12，在第二滑軌12上滑動連接有與出紙口3相適應的裝紙臺13。第二平臺8的后側設有第一氣缸14和第二氣缸15，第一氣缸14的活塞桿與裝紙臺13相連，第二氣缸15的活塞桿與豎直設置的第二推板16相連，第二推板16的下邊緣與裝紙臺13的上表面滑動接觸。夾緊驅動裝置6包括機架601，機架601的上部設有第三氣缸602，第三氣缸602下方的機架601上設有軌道603，軌道603的兩端設有與其滑動配合的第一滑塊604、第二滑塊605，第一滑塊604上設有第一移動板606，第二滑塊605上設有第二移動板607，第一移動板606與第二移動板607之間的機架601上設有與其活動連接的聯動齒輪608，第一移動板606上設有位于聯動齒輪608上方的第一齒條609，第二移動板607上設有位于聯動齒輪608下方的第二齒條610，第一齒條609、第二齒條610與聯動齒輪608相嚙合，第一移動板606與第二移動板607相對應的一側設有兩第一推板5，第三氣缸602的活塞桿通過連接塊611與第一移動板606相連。

本切紙機能夠對裁切好后的紙實現疊紙、送紙、卸紙工序，即迅速將紙堆從工作臺上卸下，并在指定位置疊放整齊，有效減輕工人的勞動強度，提高工作效率。

通過兩第一推板5能夠對裁切好后的紙實現疊紙，使其整齊疊放，從而為送紙和卸紙提供了良好的條件；第三氣缸602的活塞桿通過連接塊611同時驅動第一移動板606和第二移動板607，不僅節約了成本，還保證了兩第一推板5動作的同步性，使紙受力均勻，有利于紙堆的疊放整齊。

擋板7能夠把經過切紙裝置的紙限制于出紙口3處，從而為送紙提供了良好的條件。

升降氣缸10能夠帶動第二平臺8上的裝紙臺13升降，從而完成送紙工序。

第一氣缸14能夠推動裝紙臺13在第二平臺8上前后移動；第二氣缸15能夠帶動第二推板16將裝紙臺13上的紙卸下；在第一氣缸14、第二氣缸15的配合下，能夠完成卸紙工序。

操作步驟：切紙裝置2將切好的紙一張張推送到出紙口3內的裝紙臺13上，在此過程中，第二平臺8處于上極限位置，夾緊驅動裝置6驅動兩第一推板5不斷對每張推送于裝紙臺13上的紙張進行整理，使其整齊疊放，當裝紙臺13上的紙張堆積到設定的高度時，切紙裝置2暫停切紙，第二平臺8在升降氣缸10的驅動下沿導向柱9下移，下移到下極限位置時，裝紙臺13在第一氣缸14的驅動下沿第二滑軌12向前移動，此時第二氣缸15驅動第二推板16向前移動頂住紙堆后側，第一氣缸14帶動裝紙臺13沿第二滑軌12向后移動復位，這樣紙堆被卸載下來，第二氣缸15驅動第二推板16向后移動復位，第二平臺8復位到上極限位置，切紙裝置2啟動，進入下一循環。

切紙裝置2為現有技術，在此不再贅述。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。

技術特征：

1.一種切紙機，包括第一平臺，在第一平臺上設有切紙裝置，其特征在于：在切紙裝置前側的第一平臺上設有出紙口，在出紙口兩側的第一平臺上均設有第一滑軌，在出紙口兩側的第一平臺上設有與第一滑軌滑動連接的兩第一推板，兩第一推板與第一平臺相垂直，兩第一推板與夾緊驅動裝置相連，在出紙口前側的第一平臺上設有擋板，第一平臺的下方設有第二平臺，第二平臺通過豎直設置的若干導向柱與第一平臺相連，導向柱的上端固連于第一平臺的底部，導向柱的下端穿過第二平臺的滑孔，第二平臺的底部與升降氣缸的活塞桿相連，升降氣缸與機體相連，在第二平臺上對應于出紙口的位置設有第二滑軌，在第二滑軌上滑動連接有與出紙口相適應的裝紙臺，第二平臺的后側設有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與裝紙臺相連，第二氣缸的活塞桿與豎直設置的第二推板相連，第二推板的下邊緣與裝紙臺的上表面滑動接觸；夾緊驅動裝置包括機架，機架的上部設有第三氣缸，第三氣缸下方的機架上設有軌道，軌道的兩端設有與其滑動配合的第一滑塊、第二滑塊，第一滑塊上設有第一移動板，第二滑塊上設有第二移動板，第一移動板與第二移動板之間的機架上設有與其活動連接的聯動齒輪，第一移動板上設有位于聯動齒輪上方的第一齒條，第二移動板上設有位于聯動齒輪下方的第二齒條，第一齒條、第二齒條與聯動齒輪相嚙合，第一移動板與第二移動板相對應的一側設有兩第一推板，第三氣缸的活塞桿通過連接塊與第一移動板相連。

2.根據權利要求1所述的一種切紙機，其特征在于：所述升降氣缸為四個，分別設置于機體的四角處。

3.根據權利要求1所述的一種切紙機，其特征在于：所述導向柱為四個。

技術總結

本實用新型涉及一種切紙機。它包括第一平臺，在第一平臺上設有切紙裝置，兩第一推板與夾緊驅動裝置相連，第一平臺的下方設有第二平臺，第二平臺通過豎直設置的若干導向柱與第一平臺相連，在第二平臺上對應于出紙口的位置設有第二滑軌，在第二滑軌上滑動連接有與出紙口相適應的裝紙臺，第二平臺的后側設有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與裝紙臺相連，第二氣缸的活塞桿與豎直設置的第二推板相連，第二推板的下邊緣與裝紙臺的上表面滑動接觸。本實用新型結構設計合理，使用方便，對裁切好后的紙可自動進行疊紙和卸紙，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。

技術研發人員：劉紅玉

受保護的技術使用者：山東宏大節能包裝材料有限公司

文檔號碼：201621190017

技術研發日：2016.11.02

技術公布日：2017.05.10