本實用新型涉及膠帶分切技術領域，具體為一種分切機防護罩。

背景技術：

日常生活中使用的透明膠帶或類似膠帶產品在最終銷售前往往需要將長棒狀膠帶分切成要求寬度的段狀；膠帶分切工藝大多數情況下都要使用分切機，膠帶分切機具有效率高、精度高等優點。但由于膠帶本身的材質特定，分切過程中產生的高溫會將部分膠體氣化，進而產生有毒氣膠氣。

目前常用的膠帶分切機一般不配置專門的廢棄抽吸裝置，而是依靠生產場所的換氣系統間接排放有毒膠氣，效果不理想，會對生產環境產生較大影響。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供的一種分切機防護罩，通過設置專門的廢棄抽吸裝置，將膠帶分切時產生的有毒膠氣直接排放或收集，在維持較高效率的前提下最大限度的降低對生產環境的影響。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種分切機防護罩，包括本體和固定在本體內部的廢氣收集組件，所述廢氣收集組件包括集氣罩、調節桿和調解套；所述集氣罩固定在調節桿下端，所述調節套位于調節桿上部，所述調節桿垂直穿過本體的上端面。

作為本實用新型進一步改進的，所述集氣罩為盤狀體，該盤狀體兩側對稱設有半圓形通孔。

作為本實用新型進一步改進的，所述調節桿為中空桿，該中空桿的上部端頭設有外螺紋。

作為本實用新型進一步改進的，所述本體兩側設有矩形導槽。

作為本實用新型進一步改進的，所述集氣罩的深度不小于15mm，所述集氣罩的中心設有導氣孔。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種分切機防護罩，通過設置專門的廢棄抽吸裝置，將膠帶分切時產生的有毒膠氣直接排放或收集，在維持較高效率的前提下最大限度的降低對生產環境的影響。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型分切機防護罩的結構示意圖；

附圖2為本實用新型分切機防護罩的集氣罩結構示意圖。

圖中：1、本體；2、調節桿；3、調解套；4、集氣罩；5、矩形導槽；6、半圓形通孔；7、導氣孔；A、分切機；B、分切刀片；C、棒狀膠帶。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1至圖2所示的一種分切機防護罩，包括本體1和固定在本體內部的廢氣收集組件；廢氣收集組件包括集氣罩4、調節桿2和調解套3；集氣罩4固定在調節桿2下端，調節套3位于調節桿2上部；調節桿2垂直穿過本體1的上端面。

使用過程中，該防護罩通過矩形導槽5固定在分切機A上。

進一步的，集氣罩4的半圓形通孔6與棒狀膠帶C距離為0.5mm～1mm。

進一步的，集氣罩4中心位置處的導氣孔7的中心線與分切刀片B處于同一平面上。

進一步的，調節桿2的上端連接抽吸泵或吸風扇，為毒膠氣直接排放或收集提供動力。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。

技術特征：

1.一種分切機防護罩，包括本體，其特征在于：還包括固定在本體內部的廢氣收集組件，所述廢氣收集組件包括集氣罩、調節桿和調解套；所述集氣罩固定在調節桿下端，所述調節套位于調節桿上部，所述調節桿垂直穿過本體的上端面。

2.根據權利要求1所述的分切機防護罩，其特征在于：所述集氣罩為盤狀體，該盤狀體兩側對稱設有半圓形通孔。

3.根據權利要求1所述的分切機防護罩，其特征在于：所述調節桿為中空桿，該中空桿的上部端頭設有外螺紋。

4.根據權利要求1所述的分切機防護罩，其特征在于：所述本體兩側設有矩形導槽。

5.根據權利要求2所述的分切機防護罩，其特征在于：所述集氣罩的深度不小于15mm，所述集氣罩的中心設有導氣孔。

技術總結

本實用新型涉及一種分切機防護罩，包括本體和固定在本體內部的廢氣收集組件，廢氣收集組件包括集氣罩、調節桿和調解套；集氣罩固定在調節桿下端，調節套位于調節桿上部，調節桿垂直穿過本體的上端面。上述分切機防護罩通過設置廢棄抽吸裝置，將膠帶分切時產生的有毒膠氣直接排放或收集，在維持較高效率的前提下最大限度的降低對生產環境的影響。

技術研發人員：束從凱;張蘭蘭;丁成東;周婷婷

受保護的技術使用者：昆山云松電子材料有限公司

文檔號碼：201621228303

技術研發日：2016.11.16

技術公布日：2017.07.11