1、調整燙印版的準確位置,以確保燙印與印刷套印的準確性。
2、電化鋁燙印前,需先輸出定位膠片。制作膠片時,要注意單邊縮擴范圍,一般來說應保證在0.5mm之內。
3、在批量生產之前,需對先燙后印的產品進行拉膜測試,方法為用1寸透明膠帶直接反拉燙印好的電化鋁,觀察是否有掉金粉、殘缺或燙印不牢的現象,以防止印刷過程中出現大量的廢品。
4、電化鋁燙印的圖案邊緣不能有明顯壓痕,而且電化鋁燙印的圖案表面應平滑光亮、不糊版、不起泡、無明顯刮傷和擦花等。
5、對于白卡、玻璃卡來說,則應注意對半成品的保護,如生產過程中要盡量減少紙張變形等各種不利因素的影響,因為這對電化鋁先燙后印工藝工序的順利進行及產品合格率的提高有一定程度的幫助。
6、電化鋁先燙后印要求電化鋁的表面張力應不低于38mN/m。其次對電化鋁的附著性也有極高的要求,必要時可針對相應的產品開發特殊的電化鋁膠黏層,以便增強電化鋁的附著性。
從用戶評價和市場反饋來看,燙印箔分切機在實際應用中表現突出的功能主要集中在以下幾個方面,這些功能也最受用戶青睞:
燙印箔分切機作為包裝、印刷和裝飾行業的重要設備,其定制化解決方案能夠滿足不同行業的多樣化需求。
一種專業設備,用于將寬幅的燙印箔材料分切成不同寬度的窄卷,以滿足各種燙印工藝的需求。這種設備在包裝、印刷和裝飾行業具有廣泛應用。
燙印箔分切機在包裝行業中的應用確實在提升效率和降低成本方面扮演了關鍵角色。以下是其核心價值和應用優勢的詳細分析:
這項革新使燙印箔分切機在包裝印刷行業具備了更強的競爭力,特別適合小批量、多品種的生產需求。