以下是薄膜分切機從開機到分切參數設置的完整操作流程手冊,供參考:
薄膜分切機操作手冊
一、開機前準備
1. 安全檢查
? 確認設備電源線、氣路無破損,緊急停止按鈕復位。
? 檢查機器周圍無雜物,導軌、刀具附近無人員。
2. 材料準備
? 核對膜卷規格(寬度、厚度、材質)與生產訂單一致。
? 確認卷芯尺寸(如3英寸/6英寸)與分切機適配。
3. 設備檢查
? 清潔導輥、張力輥,確保無灰塵或膜屑殘留。
? 檢查刀具鋒利度,鈍刀需更換(建議每分切50萬米檢查一次)。
? 潤滑導軌、軸承等運動部件(使用指定潤滑脂)。
二、開機流程
1. 電源啟動
? 打開總電源開關,啟動控制面板,系統自檢(約30秒)。
? 觸摸屏顯示主界面后,確認無報警提示。
2. 參數初始化
? 選擇【生產任務】→ 輸入訂單號,調取預設參數(或手動新建)。
? 設置基本參數:材料類型(如PET/PP/PE)、母卷寬度、目標分切寬度。
3. 穿膜路徑設置
? 按【穿膜模式】,手動將薄膜繞過導輥、張力輥、糾偏傳感器。
? 確保薄膜無褶皺,邊緣對齊糾偏感應器中心線(±1mm誤差內)。
三、分切參數設置
1. 分切寬度設定
? 在觸摸屏輸入分切條數(如母卷1000mm→分切5條200mm)。
? 系統自動計算刀位,需手動微調(建議預留0.5mm余量防止粘連)。
2. 張力控制
? 放卷張力:設定為材料抗拉強度的10%~15%(如PET常用20~30N)。
? 收卷張力:逐級遞減(如起始張力25N,每層遞減1N)。
? 啟用錐度張力控制(建議錐度比5%~10%)。
3. 速度與精度
? 初始低速(10~20m/min)試運行,穩定后逐步提速(MAX參考值:150m/min)。
? 糾偏靈敏度設為中檔(如±0.3mm觸發修正)。
4. 刀具參數
? 選擇裁切方式(如剃刀分切/圓刀分切)。
? 刀距精度校準(需用塞尺確認刀距誤差≤0.05mm)。
四、試運行與調整
1. 空載測試
? 不加載薄膜,運行設備檢查各部件動作(糾偏、張力輥響應)。
? 模擬報警觸發(如斷膜、超張力)確認安全功能正常。
2. 帶料試切
? 低速運行5~10米,檢查分切邊緣平整度(無毛刺、鋸齒)。
? 測量分切寬度(隨機抽測3點,公差±0.1mm內)。
3. 動態調整
? 若收卷端面不齊,增加收卷壓輥壓力(0.2~0.5MPa)。
? 出現蛇行現象時,提高糾偏響應速度或清潔光電傳感器。
五、正式生產與監控
1. 批量運行
? 速度提升至工藝設定值,每30分鐘抽檢分切質量。
? 記錄關鍵數據:實際張力波動、分切米數、廢品率。
2. 異常處理
? 斷膜:立即停機,檢查放卷張力是否突變或導輥卡死。
? 收卷松動:檢查氣壓是否≥0.6MPa,或降低最大線速度。
六、停機與維護
1. 正常停機
? 逐步降速至10m/min后,點擊【停止】。
? 卸卷前標記分切方向(用箭頭貼紙)。
2. 日常維護
? 每日清理碎膜屑,檢查氣路過濾器排水。
? 每周校驗張力傳感器(用標準砝碼測試)。
附:常見問題速查表
現象 | 可能原因 | 解決方案 |
分切邊緣毛刺 | 刀具磨損/速度過高 | 更換刀片或降速20% |
收卷暴筋 | 張力過大/錐度設置不當 | 降低初始張力5N,增大錐度比 |
糾偏失效 | 傳感器污染/薄膜透光 | 清潔傳感器或更換不透光膜材 |
注意事項:
? 禁止戴手套操作旋轉部件!
? 參數修改后需二次確認再保存。
? 完整操作需持《分切機操作證》上崗。
(注:具體參數需根據設備型號和材料特性調整,本手冊以通用機型為例)
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