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薄膜分切機操作手冊:從開機到分切參數設置的完整流程

2025年07月18日PET膜分切機瀏覽量:0

以下是薄膜分切機從開機到分切參數設置的完整操作流程手冊,供參考:

薄膜分切機操作手冊

一、開機前準備

1. 安全檢查

? 確認設備電源線、氣路無破損,緊急停止按鈕復位。

? 檢查機器周圍無雜物,導軌、刀具附近無人員。

2. 材料準備

? 核對膜卷規格(寬度、厚度、材質)與生產訂單一致。

? 確認卷芯尺寸(如3英寸/6英寸)與分切機適配。

3. 設備檢查

? 清潔導輥、張力輥,確保無灰塵或膜屑殘留。

? 檢查刀具鋒利度,鈍刀需更換(建議每分切50萬米檢查一次)。

? 潤滑導軌、軸承等運動部件(使用指定潤滑脂)。

薄膜分切機操作手冊:從開機到分切參數設置的完整流程

二、開機流程

1. 電源啟動

? 打開總電源開關,啟動控制面板,系統自檢(約30秒)。

? 觸摸屏顯示主界面后,確認無報警提示。

2. 參數初始化

? 選擇【生產任務】→ 輸入訂單號,調取預設參數(或手動新建)。

? 設置基本參數:材料類型(如PET/PP/PE)、母卷寬度、目標分切寬度。

3. 穿膜路徑設置

? 按【穿膜模式】,手動將薄膜繞過導輥、張力輥、糾偏傳感器。

? 確保薄膜無褶皺,邊緣對齊糾偏感應器中心線(±1mm誤差內)。

三、分切參數設置

1. 分切寬度設定

? 在觸摸屏輸入分切條數(如母卷1000mm→分切5條200mm)。

? 系統自動計算刀位,需手動微調(建議預留0.5mm余量防止粘連)。

2. 張力控制

? 放卷張力:設定為材料抗拉強度的10%~15%(如PET常用20~30N)。

? 收卷張力:逐級遞減(如起始張力25N,每層遞減1N)。

? 啟用錐度張力控制(建議錐度比5%~10%)。

3. 速度與精度

? 初始低速(10~20m/min)試運行,穩定后逐步提速(MAX參考值:150m/min)。

? 糾偏靈敏度設為中檔(如±0.3mm觸發修正)。

4. 刀具參數

? 選擇裁切方式(如剃刀分切/圓刀分切)。

? 刀距精度校準(需用塞尺確認刀距誤差≤0.05mm)。

薄膜分切機操作手冊:從開機到分切參數設置的完整流程

四、試運行與調整

1. 空載測試

? 不加載薄膜,運行設備檢查各部件動作(糾偏、張力輥響應)。

? 模擬報警觸發(如斷膜、超張力)確認安全功能正常。

2. 帶料試切

? 低速運行5~10米,檢查分切邊緣平整度(無毛刺、鋸齒)。

? 測量分切寬度(隨機抽測3點,公差±0.1mm內)。

3. 動態調整

? 若收卷端面不齊,增加收卷壓輥壓力(0.2~0.5MPa)。

? 出現蛇行現象時,提高糾偏響應速度或清潔光電傳感器。

五、正式生產與監控

1. 批量運行

? 速度提升至工藝設定值,每30分鐘抽檢分切質量。

? 記錄關鍵數據:實際張力波動、分切米數、廢品率。

2. 異常處理

? 斷膜:立即停機,檢查放卷張力是否突變或導輥卡死。

? 收卷松動:檢查氣壓是否≥0.6MPa,或降低最大線速度。

薄膜分切機操作手冊:從開機到分切參數設置的完整流程

六、停機與維護

1. 正常停機

? 逐步降速至10m/min后,點擊【停止】。

? 卸卷前標記分切方向(用箭頭貼紙)。

2. 日常維護

? 每日清理碎膜屑,檢查氣路過濾器排水。

? 每周校驗張力傳感器(用標準砝碼測試)。

附:常見問題速查表

現象可能原因解決方案
分切邊緣毛刺刀具磨損/速度過高更換刀片或降速20%
收卷暴筋張力過大/錐度設置不當降低初始張力5N,增大錐度比
糾偏失效傳感器污染/薄膜透光清潔傳感器或更換不透光膜材

注意事項:

? 禁止戴手套操作旋轉部件!

? 參數修改后需二次確認再保存。

? 完整操作需持《分切機操作證》上崗。

(注:具體參數需根據設備型號和材料特性調整,本手冊以通用機型為例)

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