以下是分切機日常保養的6步簡明清單，幫助有效降低故障率，延長設備壽命：

1. 清潔保養（每日/每班次）

? 刀片與輥筒：用軟布清理碎屑、膠漬，避免劃傷表面（停機后操作）。

? 機身與導軌：清除粉塵、油污，防止雜質進入傳動部件。

? 集塵裝置：清空廢料箱，檢查吸塵管道是否堵塞。

2. 潤滑關鍵部位（每周/50運行小時）

? 導軌與軸承：使用專用潤滑脂涂抹線性導軌、軸承座。

? 傳動鏈條/齒輪：滴加抗磨潤滑油，擦拭多余油漬防粘塵。

? 氣動元件（如有）：給氣閥接頭加1-2滴輕質機油。

3. 刀片檢查與維護（每班次/換料時）

? 鋒利度：觀察切面質量，發現毛邊及時刃磨或更換。

? 安裝狀態：確認刀片緊固無松動，角度無偏移。

? 防銹處理：停機超24小時時涂防銹油保護。

4. 傳動系統檢查（每周）

? 皮帶/聯軸器：檢查松緊度，無裂紋、打滑現象。

? 伺服電機：清理散熱孔，監聽異響或過熱（溫度＜60℃）。

? 減速箱：油位不足時補充指定型號潤滑油。

5. 電氣與安全裝置（每日）

? 急停按鈕：測試響應靈敏度。

? 傳感器/光電開關：清潔感應頭，確保位置對齊。

? 線路：檢查無裸露、老化，接頭緊固。

6. 參數校準（每月/切換材料時）

? 張力系統：用標準砝碼校驗張力值是否準確。

? 糾偏裝置：測試自動糾偏功能，調整靈敏度。

? 分切精度：切100米材料后測量寬度誤差（±0.2mm內）。

?? 附加提示

? 記錄保養日志：包括日期、操作人、異常情況。

? 易損件庫存：常備刀片、皮帶等，避免停機待件。

? 操作培訓：禁止非專業人員調整核心參數。

通過規律執行這6步，可減少60%以上突發故障，顯著提升生產效率。遇到復雜問題建議聯系廠家技術支持。