以下是分切機的日常維護清單，幫助確保設備高效穩定運行，延長使用壽命：

一、每日維護

1. 清潔工作

? 清除設備表面及內部的灰塵、碎屑、油污（特別是刀片、導軌、輥筒部位）。

? 用氣槍或軟布清理電氣控制柜的散熱孔，防止粉塵堆積。

2. 潤滑檢查

? 檢查導軌、軸承、鏈條等運動部件潤滑情況，補充適量潤滑油（如鋰基脂）。

? 確保氣動系統油霧器有足夠的潤滑油（如ISO VG32）。

3. 刀片狀態

? 檢查刀片鋒利度及磨損情況，必要時調整或更換。

? 確認刀片緊固無松動，防止切割偏差。

4. 氣壓/液壓系統

? 檢查氣壓是否穩定（標準值通常為0.5~0.8MPa）。

? 排查氣路/油路是否漏氣、漏油。

5. 電氣安全

? 檢查急停按鈕、安全防護裝置是否正常。

? 觀察電機、變頻器有無異常噪音或發熱。

二、每周維護

1. 傳動系統

? 檢查皮帶/鏈條的張緊度，避免打滑或過緊磨損。

? 清潔齒輪、同步帶，去除油污。

2. 輥筒維護

? 清潔橡膠輥、金屬輥表面，檢查有無劃傷或變形。

? 用酒精擦拭導輥，確保無膠漬殘留。

3. 參數校準

? 校驗分切寬度、張力控制等參數是否準確。

? 測試光電糾偏系統靈敏度。

三、每月維護

1. 深度潤滑

? 對主軸、絲杠等關鍵部件進行潤滑脂補充（如NLGI 2級潤滑脂）。

2. 磨損件檢查

? 檢查軸承、襯套、剎車片等易損件，及時更換。

? 評估刀片使用壽命，批量更換避免突發損壞。

3. 電氣系統

? 緊固接線端子，檢查電纜有無老化。

? 清理散熱風扇，確保變頻器、伺服驅動器通風良好。

四、每季度/年度維護

1. 系統校準

? 校核設備水平度、輥筒平行度。

? 重新標定張力傳感器和編碼器。

2. 全面檢修

? 更換液壓油/齒輪油（按廠家建議周期）。

? 檢查電機碳刷、軸承狀態（如有）。

3. 安全測試

? 模擬測試安全聯鎖裝置、過載保護功能。

五、注意事項

? 記錄維護日志：記錄每次維護內容、更換部件及異常情況。

? 停機維護：務必斷電、泄壓后進行維護操作。

? 耗材儲備：常備刀片、潤滑油、濾芯等易耗品。

通過定期維護可減少突發故障，提升分切精度和生產效率。根據設備型號和廠家建議調整維護周期。