選擇分切機的核心原則是：分切機必須足夠“溫柔”和“精準”地處理特定材質的燙金箔，以避免在分切過程中對其造成任何損傷。 任何劃傷、壓痕、拉伸或靜電都會導致燙金箔報廢。

以下是基于不同燙金箔材質的詳細選擇指南：

一、首先，了解燙金箔的基本結構

燙金箔通常由5層構成：

1. 基膜（PET薄膜）：承載層，通常是聚酯薄膜（PET），厚度通常在12-19μm之間。

2. 脫離層：受熱后熔化，使色料層與基膜分離。

3. 色料層（鍍鋁層）：提供顏色和金屬效果。

4. 膠粘層：受熱后激活，將圖案粘貼在承燙物上。

5. 背膠層：有時存在，用于保護膠粘層。

分切過程主要接觸和保護的對象就是最敏感的色料層和最脆弱的基膜。

二、關鍵材質特性與分切機配置的對應關系

三、選擇分切機時必須考察的核心部件

無論燙金箔類型如何，以下幾大部件是決定分切機是否合適的核心：

1. 分切方式

? 圓刀分切（Contact Cutting）：最常見，效率高。適用于大多數常規箔材。關鍵看刀架的設計是否易于調節和保持穩定。

? 氣刀分切（Air Cutting）：高端配置，用于激光鐳射箔等極度敏感的材料。通過高壓氣流實現非接觸分切，完全杜絕劃傷。價格昂貴。

? 剪切式分切（Shear Cutting）：上下刀盤像剪刀一樣咬合，分切精度高，刀片壽命長，適合分切較寬、較厚的材料。

2. 張力控制系統 - 這是分切機的“靈魂”

? 磁粉離合器/制動器：傳統方案，控制簡單，成本較低，但精度和響應速度一般，長時間工作易發熱。

? 全伺服電機控制系統：現代高端分切機的標準配置。張力控制極其精準、穩定，可從接近0的最小張力開始調節，非常適合超薄、柔軟的織物箔和敏感箔材。是實現高質量分切的保障。

3. 輥筒系統

? 展平輥：消除材料在分切前的內應力，防止起皺?？椢锊貍?。

? 鏡面輥：與材料接觸的輥筒表面高度拋光，光滑如鏡，用于保護敏感箔材的表面。

? 壓輥：收卷時用的橡膠壓輥，能排出卷內空氣，使收卷更緊實平整。

4. 收放卷機構

? 滑差軸：通過氣壓或機械方式產生摩擦力，實現中心收卷，是目前的主流。

? 氣囊軸：膨脹后能完美貼合卷芯，特別適合分切后需要直接出貨的成品卷，保證端面整齊。

? 表面收卷：通過驅動輥直接摩擦帶動料卷，張力非常柔和，適合極易拉伸的材料。

5. 靜電消除器

? 分切高速摩擦必然產生靜電，靜電會吸附灰塵、導致收卷不齊甚至引發火災。離子風靜電棒是必備裝置，尤其對于塑料箔和干燥環境。

6. 吸塵系統

? 對于會產生粉塵的材料（如某些金屬箔），內置吸塵口可以保持切刀區域清潔，保證分切質量并保護設備。

總結與建議

1. 明確主要產品：首先確定您主要加工哪一類燙金箔。如果業務多樣，則應按照最高標準（如兼顧激光箔和織物箔）來選擇設備。

2. 預算與配置權衡：

? 經濟型：如果只切普通紙品箔，可選擇配置磁粉張力、圓刀分切的標準分切機。

? 專業型：如果涉及塑膠箔、粗顆粒箔，必須選擇張力控制更精準（伺服或高端磁粉）、帶吸塵和鏡面輥的機型。

? 高端型：如果加工激光鐳射箔、透明箔、高級織物箔，全伺服驅動、氣刀分切（或超高精度圓刀）、鏡面輥、大幅展平輥幾乎是必需品。

3. 試機是關鍵：在購買前，務必提供您的燙金箔樣品給設備供應商進行現場試機。仔細檢查分切后卷材的端面是否整齊、有無劃傷、張力是否均勻（有無拉伸或起皺）。

4. 品牌與售后：選擇口碑好、技術服務響應快的品牌。分切機是精密設備，定期的維護和調試很重要。

希望這份詳細的指南能幫助您做出最合適的選擇！